ETRI的一个研究团队揭示了一种技术,该技术可以使用通过国际联合研究开发的5G技术和洲际有线网络,从国内外同时远程控制一家工厂。
电子和电信研究所(ETRI)宣布,它已成功演示了工业物联网服务,该服务可同时在国内外实时控制和监控智能工厂设施和机器人。
成功演示该技术的核心是超低延迟通信技术。10000公里以上距离之间的通信延迟小于0.3秒。已经证明,芬兰奥鲁大学可以实时无缝控制庆尚布岛庆山的工厂设施。
智能工厂是指通过将信息和通信技术(ICT)应用于整个制造过程来提高生产率和降低缺陷率以增强行业竞争力的智能工厂。核心是远程控制各种进程,同时使用机器人自动化任务。
为了防止由于通信错误造成的损坏,应尽量减少通信延迟和数据丢失,尽管数据传输速率也很重要。通信距离越长,通信网络越复杂,延迟和数据丢失越高。在这种情况下,需要低延迟、高可靠性的通信技术。
基于这项技术,ETRI已使用芬兰欧鲁大学的5G测试网络和国内测试网络(KOREN2),将位于庆尚北道庆山县Hayang eup的韩国工业技术研究所的智能工厂连接到欧鲁大学。
本次演示引入了一种新的远程制造多元化服务,该服务独立控制国内外一家工厂。这是全球首次尝试提高智能工厂的服务范围和可用性。
ETRI控制中心通过远程监控和数据采集控制面板介绍了远程制造执行系统的操作及其订单、实时设施控制和状态监控服务。
欧鲁控制中心演示了移动制造机器人的远程控制和状态监控;使用虚拟现实设备控制远程制造过程;通过收集基于窄带物联网的无线传感器数据,监控远程制造过程。
测试成功演示了实时远程控制和监控服务,双向延迟在韩国不到0.01秒,在芬兰不到0.3秒。
通过此次演示,预计将促进各国在制造和生产领域的共享与合作,同时增加基于稳定通信质量的远程智能制造服务的可能性。
由于可以通过远程控制有效利用各个行业的闲置设备,预计这将在全球资源管理和中小企业的行业竞争力方面获得动力。
ETRI移动通信研究部负责人Il gyu Kim表示:“由于可以从国外和韩国远程控制智能工厂,我们现在可以满足2019冠状病毒疾病大流行导致的行业非面对面活动的需求。因此,预计这将振兴停滞不前的行业。”
未来,研究团队计划进行后续研究,以确保连通性和移动性,并实施超空间服务。它还计划通过与奥鲁大学开展的6G旗舰项目的持续合作,设计未来配备6G的工厂。